MT 1125-2011 煤礦井下用塑料編織袋
- 發(fā)表時間:2022-10-07
- 來源:共立消防
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1 范圍
本標準規(guī)定了煤礦井下用塑料編織袋的型式、型號、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于煤礦井下用塑料編織袋(以下簡稱編織袋)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準。然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
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3 產(chǎn)品的型式、型號、規(guī)格
3.1 型式
編織袋應采用縫底向雙折縫紉型式。
3.2 型號
3.3 編織袋的型號和允許裝載質(zhì)量、經(jīng)緯密度應按表1的規(guī)定設(shè)計。
表1 編織袋的型號和允許裝載質(zhì)量、經(jīng)緯密度
型號 | TA型 | A型 | B型 | C型 |
允許裝載質(zhì)量kg | ≤20 | ≤30 | ≤50 | ≤60 |
組織 | 單經(jīng)平紋 | |||
經(jīng)密度×緯密度根/100 mm | 32×32 | 36×36 | 40×40 | 48×48 |
3.4 規(guī)格
3.4.1 按編織袋的寬度可分為450 mm、500 mm、550 mm、600 mm、650 mm、700 mm等,也可由供需雙方協(xié)商決定。
3.4.2 編織袋的有效長度一般為800 mm、850 mm、900 mm等,其他長度由供需雙方協(xié)商決定,但最終裝載質(zhì)量不得超過各型號允許裝載質(zhì)量。
4 技術(shù)要求
4.1 外觀質(zhì)量
4.1.1斷絲
在任意半徑為50 mm的圓的范圍內(nèi)斷絲不大于三根。
4.1.2縫合
不應出現(xiàn)單折、脫針、斷線、未縫住卷折現(xiàn)象,不應縫邊向縫合。
4.1.3切邊
不應出現(xiàn)散邊現(xiàn)象。
4.2 允許偏差
編織袋的允許偏差應符合表2的規(guī)定。
表2 編織袋的允許偏差
項 目 | 允許偏差 |
寬度 mm | -10~+15 |
長度 mm | -10~+15 |
經(jīng)密度 根/100 mm | ≥-1 |
緯密度 根/100 mm | ≥-1 |
4.3 物理性能
4.3.1 經(jīng)向拉伸負荷應符合表3的規(guī)定。
4.3.2 緯向拉伸負荷應符合表3的規(guī)定。
4.3.3 縫底向拉伸負荷應符合表3的規(guī)定。
4.3.4 耐熱性應符合表3的規(guī)定。
4.3.5 耐跌落性應符合表3的規(guī)定。
表3 編織袋的物理性能
項 目 | TA型 | A型 | B型 | C型 | |
拉伸負荷N/50mm | 經(jīng)向 | ≥450 | ≥550 | ≥650 | ≥800 |
緯向 | ≥450 | ≥550 | ≥650 | ≥800 | |
縫底向 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥350 | |
耐熱性 | 無粘著、熔痕等異常情況 | ||||
耐跌落性 | 袋不破裂、包裝物不漏失 |
4.4 阻燃性
4.4.1 酒精噴燈燃燒試驗,應符合下列規(guī)定:
a) 在移去噴燈后,六條試件的有焰燃燒時間的算術(shù)平均值應小于等于3 s,每條試件的有焰燃燒時間單值應小于等于10 s;
b) 在移去噴燈后,六條試件的無焰燃燒時間的算術(shù)平均值應小于等于10 s,每條試件的無焰燃燒時間單值應小于等于30 s。
4.4.2 酒精燈燃燒試驗,應符合下列規(guī)定:
a) 在移去酒精燈后,六條試件的有焰燃燒時間的算術(shù)平均值應小于等于6 s,每條試件的有焰燃燒時間單值應小于等于12 s;
b) 在移去酒精燈后,六條試件的無焰燃燒時間的算術(shù)平均值應小于等于20 s,每條試件的無焰燃燒時間單值應小于等于60 s。
4.5 表面電阻
試件上、下兩個表面的表面電阻算術(shù)平均值均應小于等于3×108 Ω。
5 試驗方法
5.1 外觀檢驗
在自然光線下目測。在有斷絲的地方,以斷絲點為圓心,以50 mm為半徑畫圓,在圓的范圍內(nèi)檢查斷絲數(shù)。
5.2 寬度
將袋攤平,用分辨率不低于1 mm的直尺,在中間和離邊100 mm處測量三處,直尺應與袋邊平行,以最大偏差作為測試結(jié)果。
5.3 經(jīng)密度和緯密度
將袋攤平,在袋的上、下兩個對角處圈定100 mm×100 mm兩方塊,方塊外邊線與袋邊線相距100 mm,目測方塊內(nèi)的經(jīng)、緯根數(shù),取其平均值,計算時當訖點最后不足一根時,按一根計。
5.4 拉伸負荷
5.4.1 試驗條件:試樣在溫度23 ℃±2 ℃,常濕狀態(tài)調(diào)節(jié)4 h,并在此條件下進行試驗。
5.4.2 試驗設(shè)備的規(guī)定:夾具間距為200 mm,試驗拉伸速度為200 mm/min±20 mm/min。
5.4.3 取樣方法
在任意一個編織袋的任意位置上取經(jīng)向、緯向、縫底向試樣各兩塊,長300 mm,寬約60 mm,再修正到50 mm,如最后一根超過半根則留之。縫底向試樣的兩邊縫線應適當留長,兩邊各打三道結(jié)。
5.4.4 分別記錄試樣的經(jīng)向、緯向、縫底向拉伸負荷,取其算術(shù)平均值。
5.4.5 試驗中如遇試樣在夾具中破裂、滑脫等影響準確性情況時,應另換試樣重做。
5.5 耐熱性試驗
5.5.1 從袋上取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊,長300 mm,寬20 mm。
5.5.2 將其表面重疊起來,在上面施加9.8 N的負荷,放入80 ℃±2 ℃的烘箱內(nèi)1 h,取出后立即將兩塊重疊試樣分開,檢查表面有無粘著、熔痕等異常情況。
5.6 耐跌落性試驗
5.6.1 試驗環(huán)境為常溫、常濕。
5.6.2 試驗場地為平整水泥地面。
5.6.3 試驗質(zhì)量及物料選用
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